لا يمكن تجاهل المتطلبات الستة الرئيسية لشراء القوالب البلاستيكية

1. مقاومة عالية للتآكل العديد من الراتنجات والمواد المضافة لها تأثير أكالة على سطح التجويف.يتسبب هذا التآكل في تآكل المعدن الموجود على سطح التجويف وتقشيره ، وتدهور حالة السطح ، وتدهور جودة الأجزاء البلاستيكية.لذلك ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للتآكل ، أو يتم طلاء سطح التجويف بالكروم أو النيكل الصنج.

2-مقاومة جيدة للتآكل.يرتبط لمعان ودقة سطح الأجزاء البلاستيكية البلاستيكية ارتباطًا مباشرًا بمقاومة التآكل لسطح تجويف القالب البلاستيكي ، خاصةً عند إضافة الألياف الزجاجية والمواد المالئة غير العضوية وبعض الأصباغ إلى بعض المواد البلاستيكية.جنبًا إلى جنب مع صهر البلاستيك ، يتدفق بسرعة عالية في تجويف العداء والقالب ، وله احتكاك كبير على سطح التجويف.إذا كانت المادة غير مقاومة للاهتراء ، فسوف تتآكل بسرعة ، مما يؤدي إلى إتلاف جودة الجزء البلاستيكي.

3. استقرار الأبعاد جيد.أثناء صب البلاستيك ، يجب أن تصل درجة حرارة تجويف القالب البلاستيكي إلى أكثر من 300 درجة مئوية.لهذا السبب ، من الأفضل اختيار فولاذ الأداة (الفولاذ المعالج حرارياً) الذي تمت تهيئته بشكل صحيح.خلاف ذلك ، ستتغير البنية المجهرية للمادة ، مما يؤدي إلى تغيير حجم القالب البلاستيكي.

4 أجزاء القالب سهلة المعالجة مصنوعة في الغالب من مواد معدنية ، وبعض الأشكال الهيكلية لا تزال معقدة للغاية.من أجل تقصير دورة الإنتاج وتحسين الكفاءة ، يجب أن تكون مواد القوالب سهلة المعالجة بالشكل والدقة المطلوبة في الرسومات.

5. أداء تلميع جيد.عادةً ما تتطلب الأجزاء البلاستيكية البلاستيكية لمعانًا جيدًا وحالة سطحية جيدة.لذلك ، يجب أن تكون خشونة سطح التجويف صغيرة جدًا.بهذه الطريقة ، يجب معالجة سطح التجويف ، مثل التلميع ، والطحن ، وما إلى ذلك. لذلك ، يجب ألا يحتوي الفولاذ المحدد على شوائب ومسام خشنة.

6. أقل تأثراً بالمعالجة الحرارية من أجل تحسين الصلابة ومقاومة التآكل ، يتم معالجة القالب البلاستيكي بشكل عام بالحرارة ، ولكن هذا العلاج يجب أن يجعل الحجم يتغير صغيراً.لذلك ، يتم استخدام الفولاذ المقوى الذي يمكن قصه.