• قطع معدنية

تحليل حول "تقشير" قطع البلاستيك PC / ABS

تحليل حول "تقشير" قطع البلاستيك PC / ABS

PC / ABS ، كمادة رئيسية للقطع الداخلية للسيارة وغلاف إلكتروني وكهربائي، لها مزايا لا يمكن الاستغناء عنها.ومع ذلك ، في عملية التشكيل بالحقن ، من المحتمل أن تؤدي المواد غير المناسبة وتصميم القالب وعملية التشكيل بالحقن إلى تقشير سطح المنتج.

2

بشكل عام ، عندما يكون معدل القص للذوبان أكبر من 50000 ، فإن مواد PC / ABS ستكون عرضة للتقشير.بالإضافة إلى ذلك ، ما هي العوامل الأخرى التي ستؤثر على تقشير الأجزاء المصبوبة بالحقن؟

عامل مادي

يؤدي كسر السوائل تحت القص العالي إلى ظاهرة تقشير المنتج.بالمقارنة مع المواد الأخرى ، فإن الهيكل ثنائي الطور لـ PC / ABS أكثر عرضة لكسر السوائل والفصل على مرحلتين تحت القص العالي ، ثم تحدث ظاهرة التقشير.إلى عن علىمواد الكمبيوتر / ABS، المكونان للكمبيوتر الشخصي و ABS متوافقان جزئيًا ، لذلك يجب إضافة أدوات التوافق المناسبة في عملية التعديل لتحسين توافقها.بالطبع ، نحن بحاجة إلى التخلص من التقشير المعيب الناتج عن الخلط.

1

عامل العفن

يجب أن يتبع مبدأ تصميم القالب اتجاه تقليل القص.بشكل عام ، المنتجات ذات السطح الجلدي الكثيف من المرجح أن تنتج ظاهرة التقشير (الناتجة عن الاحتكاك والقص للذوبان في التجويف والجدار الداخلي للتجويف أثناء الملء عالي السرعة) ؛في tفي نفس الوقت ، في تصميم البوابة ، إذا كان حجم البوابة صغيرًا جدًا ، فسوف يتسبب ذلك في قص مفرط عندما يمر الذوبان عبر البوابة ، مما يؤدي إلى تقشير سطح المنتج.

عامل العملية

الاتجاه الرئيسي هو تجنب القص المفرط.عندما يكون من الصعب ملء المنتج ، يمكن تحسينه بالسرعة العالية والضغط العالي.ومع ذلك ، فإن السرعة العالية والضغط العالي سيؤديان إلى قوة قص مفرطة عند البوابة ، كما سيزداد القص بين الذوبان والجدار الداخلي للتجويف والقص بين لب الذوبان والجلد بشكل حاد ؛لذلك ، في عملية الحقن الفعلية ، يمكننا أيضًا التفكير في طرق لزيادة درجة حرارة الحقن / درجة حرارة القالب وتحسين سيولة المواد لتقليل مقاومة التدفق في عملية الملء الفعلية ، وذلك لتجنب القص المفرط الناتج عن السرعة العالية والضغط العالي .


الوقت ما بعد: ديسمبر -02-2022